一、实验名称:恒压过滤实验

二、实验目的：

1.熟悉板框压滤机的构造和操作方法。

2.通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。

3.学会测定过滤常数K、qe、te及压缩性指数s的方法。

4.了解过滤压力对过滤速率的影响。

三、实验装置：恒压过滤实验装置

四、实验技能：过滤常熟的测定,滤饼压缩性指数及比阻r

五、注意事项：

1.在配料配置时，应将配料罐底部阀门关闭。

2.在搅拌过程中，应将配料罐的顶盖合上。

3.在装板框时滤布使用前用水浸湿，滤布要绷紧，不能起皱。

4.在灌清水时应将安全阀处的泄压阀打开。

六、恒压过滤实验装置特点

1、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。

2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

4、该实验装置是由过滤板、过滤框组成的小型工业用不锈钢板框过滤机，能完整地体现了板框压滤机的构造和操作流程，采用气动配料、气动搅拌加压技术，用空气将物料注入过滤机，工程化概念强。

5、滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，容易清洗，能有效延长各种滤膜的使用寿命。

6、产品所有密封部件均采用硅橡胶或氟橡胶（耐酸耐碱）密封圈，耐高温、耐腐蚀、无毒、无渗漏，设备采用机械压紧方式，密封性能好。

7、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

8、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。

七、恒压过滤实验装置功能

了解可洗暗流式板框过滤机的结构、板框排列顺序及操作；

2、测定一定条件下的恒压过滤常数和比阻；

3、测定不同压力下滤饼的压缩指数；

4、学习洗涤速率测定方法及操作；

5、管路内实验介质流动状态全程清晰可见

6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。

7、装置可实现移动终端扫码，获取装置工艺视频介绍。

八、恒压过滤实验装置设计参数

板框：过滤面积 0.0245m2。

过滤压力：0～0.2MPa。

过滤常数K: 1.0×10-4—5.0×10-4m3/m2，qe：0.1—0.5，θe：100-400

压缩性指数 s ：0.1-0.3，物性常数 k：1.0×10-9--3.5×10-9

温度：0--50℃。

水：装置自带304不锈钢水箱，连接自来水。实验时经高压泵进入过滤器后循环使用。

电：电压AC220V，功率1KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：固体CaCO3，外配设备：秒表。

九、恒压过滤实验装置主要设备

1、304卫生级不锈钢板框：共4块框2块洗涤板3块非洗涤板，800目工业滤布。

2、304卫生级不锈钢浆料罐：φ400×600mm，电机拌浆。

3、调速电机：电压AC220V，功率90W，搅拌器转速：0-200r/min。

4、304卫生级不锈钢洗水罐：φ159×500mm，卧式贮罐。

5、滤液量采用称重传感器自动测量装置，在一组实验中，可自动采样测量滤液量数据，也可通过计量槽测定，计量槽由有机玻璃制成，容积：约15L，配刻度管，顶部带盖。

6、压力传感器，测量范围：0-0.4MPa，精度0.5级，4-20mA远传输出。

7、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。

8、304不锈钢离心泵：功率750W，最大流量7.2m3/h。

9、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

10、管路：透明UPVC材质，壁厚2.5mm，耐压≥0.3MPa。

11、阀门：UPVC球阀和UPVC球阀,耐压≥0.6MPa。

12、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。

13、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。

14、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。

15、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。

16、额定电压：220V，总功率：1.0KW。

17、外形尺寸：1800×550×1700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

18、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

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