脉冲萃取塔工作原理:
萃取塔利用两相流体的密度差实现逆流流动,使轻相分散成液滴和重相密切接触。液滴在密度差的作用下上升,在萃取柱顶部聚集、分相,澄清后的轻相从柱顶部排出。在液液传质系统中,两相间的重度差较小,界面张力差也不大,导致推动相际传质的惯性力较小,两相分离能力不高。为了提高液相传质设备的效率,常常补给外加能量,如搅拌、脉冲、振动等。脉冲就是使塔内液体作往复运动,借此向液体供应能量,促进分散相的细碎与均布,强化塔内的萃取过程。
脉冲萃取塔分类:
脉冲萃取塔可以分为脉冲筛板塔和脉冲填料塔。

脉冲筛板塔与脉冲填料塔
脉冲筛板塔筛孔塔板固定在塔内,但从塔底引入往复运动的液流,使全塔液体随之脉动。脉冲填料塔它用乱堆的填料层来代替塔板,也是从塔底引入脉动液流的。脉冲填料塔建造容易,但处理不当就会出现填料的定向排列,使效能降低。脉冲筛板塔虽然比脉动填料塔复杂些,但性能稳定,易于操作维修,尤其适用于处理强腐蚀和强放射性的物料,在核工业和湿法冶金中得到广泛应用。
KH-HG211脉冲筛板萃取塔实验装置功能特点:
1.整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
2.设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3.整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
4.塔节采用优质无机玻璃制作,视觉效果好,方便学生观察。
5.塔内构件及管道均由304不锈钢材质制作。
6.装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
7.了解脉冲筛板萃取塔的结构。
8.掌握脉冲筛板萃取塔性能的测定方法。
9.了解筛板萃取塔传质效率的强化方法。
脉冲筛板萃取塔实验装置主要配置由筛板萃取塔、空压机、流量计、脉冲控制器、电磁阀、水泵、填料、储液罐、缓冲罐、数字显示仪表、304不锈钢框架组成。
水:装置自带不锈钢水罐,连接自来水接入。 实验物料:水--- 煤油。
电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。
KH-HG211脉冲筛板萃取塔实验装置技术参数
1.筛板萃取塔,塔两端直径较大部分为上澄清段(油水分离)和下澄清段。中间为两相传质段,在塔的下澄清段装有脉冲管和轻相分布器;在上澄清段设有重相分布器、轻相出口以及缓冲器。萃取操作时,由脉冲发生器提供的脉冲气流使塔内液体作上下往复运动,迫使液体经过筛板使分散相破碎成较小的液滴分散在连续相中,并形成强烈的上下湍动,从而促进传质过程的进行。玻璃筛板塔:直径Ф60mm,有效高 1000mm,板间距50~100mm;上、下扩大段直径Ф100mm,高300~500mm。
2.进料泵:MP-20RM微型磁力泵,功率35W,最大流量0.5m3/h,扬程4m。
3.微型齿轮泵:220V三相电机,配变频器。
4.流量计:玻璃转子流量计2.5-25L/h,数量2支。
5.空压机:无油静音空压机,功率750W。最大工作压力0.8Mpa,带油水分离器。
6.脉冲控制仪:无触点脉冲控制仪,电压220V,功率40W,脉冲间隔时间0.8-30s。
7.稳压器:工作压力0-0.8Mpa。
8.原料槽:容积20L,304卫生级不锈钢。
9.萃取相罐:容积20L,304卫生级不锈钢。
10.萃余相槽:容积20L,304卫生级不锈钢。
11.宇电AI501数字转数显示仪。宇电AI702M多路温度显示仪。
12.转速传感器:霍尔开关。
13.Pt100铂电阻温度传感器 :0—100℃。
14.正泰电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
15.304不锈钢管路、管件及阀门。
16.仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
17.外形尺寸:1700×550×2200mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
18.工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。