脉冲萃取塔工作原理：

萃取塔利用两相流体的密度差实现逆流流动,使轻相分散成液滴和重相密切接触。液滴在密度差的作用下上升,在萃取柱顶部聚集、分相,澄清后的轻相从柱顶部排出。在液液传质系统中，两相间的重度差较小，界面张力差也不大，导致推动相际传质的惯性力较小，两相分离能力不高。为了提高液相传质设备的效率，常常补给外加能量，如搅拌、脉冲、振动等。脉冲就是使塔内液体作往复运动，借此向液体供应能量，促进分散相的细碎与均布，强化塔内的萃取过程。

脉冲萃取塔分类：

脉冲萃取塔可以分为脉冲筛板塔和脉冲填料塔。

脉冲筛板塔与脉冲填料塔

脉冲筛板塔筛孔塔板固定在塔内，但从塔底引入往复运动的液流，使全塔液体随之脉动。脉冲填料塔它用乱堆的填料层来代替塔板，也是从塔底引入脉动液流的。脉冲填料塔建造容易，但处理不当就会出现填料的定向排列，使效能降低。脉冲筛板塔虽然比脉动填料塔复杂些，但性能稳定，易于操作维修，尤其适用于处理强腐蚀和强放射性的物料，在核工业和湿法冶金中得到广泛应用。

KH-HG211脉冲筛板萃取塔实验装置功能特点：

1.整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2.设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。

3.整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

4.塔节采用优质无机玻璃制作，视觉效果好，方便学生观察。

5.塔内构件及管道均由304不锈钢材质制作。

6.装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。

7.了解脉冲筛板萃取塔的结构。

8.掌握脉冲筛板萃取塔性能的测定方法。

9.了解筛板萃取塔传质效率的强化方法。

脉冲筛板萃取塔实验装置主要配置由筛板萃取塔、空压机、流量计、脉冲控制器、电磁阀、水泵、填料、储液罐、缓冲罐、数字显示仪表、304不锈钢框架组成。

水：装置自带不锈钢水罐，连接自来水接入。 实验物料：水--- 煤油。

电：电压AC220V，功率2KW，标准单相三线制。

KH-HG211脉冲筛板萃取塔实验装置技术参数

1.筛板萃取塔，塔两端直径较大部分为上澄清段（油水分离）和下澄清段。中间为两相传质段，在塔的下澄清段装有脉冲管和轻相分布器；在上澄清段设有重相分布器、轻相出口以及缓冲器。萃取操作时，由脉冲发生器提供的脉冲气流使塔内液体作上下往复运动，迫使液体经过筛板使分散相破碎成较小的液滴分散在连续相中，并形成强烈的上下湍动，从而促进传质过程的进行。玻璃筛板塔：直径Ф60mm，有效高 1000mm，板间距50~100mm；上、下扩大段直径Ф100mm，高300~500mm。

2.进料泵：MP-20RM微型磁力泵，功率35W，最大流量0.5m3/h，扬程4m。

3.微型齿轮泵：220V三相电机，配变频器。

4.流量计：玻璃转子流量计2.5-25L/h，数量2支。

5.空压机：无油静音空压机，功率750W。最大工作压力0.8Mpa，带油水分离器。

6.脉冲控制仪：无触点脉冲控制仪，电压220V，功率40W，脉冲间隔时间0.8-30s。

7.稳压器：工作压力0-0.8Mpa。

8.原料槽：容积20L，304卫生级不锈钢。

9.萃取相罐：容积20L，304卫生级不锈钢。

10.萃余相槽：容积20L，304卫生级不锈钢。

11.宇电AI501数字转数显示仪。宇电AI702M多路温度显示仪。

12.转速传感器：霍尔开关。

13.Pt100铂电阻温度传感器 ：0—100℃。

14.正泰电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

15.304不锈钢管路、管件及阀门。

16.仪表柜：测控、电器设备在实验架上。

17.外形尺寸：1700×550×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

18.工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

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