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化工原理实验装置之二氧化碳吸收与解吸实验

实验名称:CO2的吸收与解吸实验

实验目的:

1.了解填料吸收塔的结构与操作。

2.观察填料流体力学状况,测定压降与气速关系曲线。

3.掌握液相体积总系数Kxa和液相总传质单元高度Hol的测定方法,并分析影响因素。

实验装置:二氧化碳吸收与解吸实验装置流程图

二氧化碳吸收与解吸实验装置流程图

四、注意事项 :

1.开启二氧化碳钢瓶总阀门前,要先关闭减压阀。总阀门开启后缓慢打开减压阀,阀门开度不宜过大。

2.实验中要注意要吸收塔水流量计数值一致,并随时注意水箱中的液位。

3.分析CO2浓度操作时动作要迅速,以免二氧化碳从液体中溢出导致结果不准确。

五、KH-HG122二氧化碳吸收与解析实验装置特点

1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。

2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。

3、全塔气液接触现象可视。

4、本实验装置采用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验常选择CO2作为溶质组分。

5、塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。

6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

7、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常运行不出现安全事故。

、二氧化碳吸收与解析实验装置装置功能

1、测定填料吸收塔不同喷淋密度下的体积传质系数;

2、测定填料解吸塔饱和液的体积传质系数;

3、改变吸收液流量,实现单吸收实验操作;

4、饱和液做解吸液相,实现单解吸实验操作

5、吸收与解吸的液相、气相流量相同,实现联合实验操作;

6、实现在线实时分析实验数据;

7、管路及涡轮流量计内实验介质流动状态清晰可视;

8、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。

、二氧化碳吸收与解析实验装置设计参数

液相体积传质系数:0.006—0.02( m/s)。

空气流量:0.25~2.5m3/h。

二氧化碳流量:0.01~0.16m3/h。

填料塔压降:0.6—1.5KPa;常温、常压操作。

水:装置自带透明水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入吸收塔,循环使用。

电:电压AC220V,功率1.5KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。

气:空气来自风机(自带气源),CO2来自气体钢瓶。

实验物料:水-- CO2。

外配设备、药品:二氧化碳钢瓶及减压阀;Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学分析仪。(用户自配)

二氧化碳吸收与解析实验装置主要设备

1、玻璃填料塔:内装φ10×10mm陶瓷拉西环填料;填料塔内径 D=100mm。

吸收塔填料层有效高度≥800mm。

2、CO2流量计:质量流量计 流量范围 0.01~0.16m3/h。  

3、空气流量:质量流量计,流量范围0~12m3/h。

4、液体流量:涡轮传感器,流量范围0.2~1 m3/h。

5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取,观察上下塔压降变化。   

6、旋涡气泵:功率 750W,最大流量145m3/h,风压16kPa。

7、解吸泵:304不锈钢离心泵,功率370W,流量3.6m3/h。

8、饱和泵:304不锈钢增压泵,功率260W,流量≥0.8m3/h。

9、饱和水槽:≥90 L,优质透明有机玻璃。

10、管路:透明材质,壁厚≥2.5mm。

11、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,数字显示。

12、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。

13、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。

14、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。

15、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。

16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。

17、额定电压:220V,总功率:1.5kW。

18、外形尺寸:1800×550×2100mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮

19、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。

20、软件组成:模拟模块:高达16位分辨率,RS485通讯模式;功能:温度、流量、压差等模拟量信号采集。配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套。

21、二氧化碳浓度检测模块:精确检测装置吸收二氧化碳的浓度,精度误差±3%。

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