膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。膜分离与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

多功能膜分离实验装置功能特点：

1.加压动力组件采用不锈钢多级高压离心泵，具有高压力、高效率、耐腐蚀、自吸能力强等优点，压力、流量可自由调节。

2.整体结构紧凑，操作简单，运行体积小。

3.系统采用透明塑料管路及配件，承压高、耐腐蚀、且密封性好。

4.体现膜分离组件的基本结构及流程。

5.可进行超滤、微滤透、反渗纳滤透、纳滤4种膜分离工艺的系统实验；掌握4种膜的适应范围和操作方法。

6.可根据进水、浓水和净水的流量及含盐量，计算回收率、脱盐率；研究影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。

7.可实现移动终端扫装置上和说明书上二维码，能够获取装置教学视频介绍。该视频是本实验装置的教学视频，学生可课前预习或者进入实验室后观看装置操作流程及注意事项。

多功能膜分离实验装置主要配置：

出水槽、原水槽、高压泵、离心泵、预过滤器、反渗透膜组件、纳滤膜组件、超滤组件、微滤膜组件、压力表、液体流量计、压力控制器、电导率仪、管路、阀门、高品质铝合金型材框架。

水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。

电：电压AC380V，功率2.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。

实验物料：自来水或聚乙二醇，外配设备：分光光度计

多功能膜分离实验装置技术参数：

1.预过滤器：20英寸5μm粗滤器，数量2个。

2.反渗透膜组件采用采用4040型膜，膜直径：φ100mm；长度：1014mm；脱盐率：95%；最大压力：3.16MPa。采用不锈钢压力容器。

3.超滤膜组件：聚丙烯中孔纤维，孔径：0.01—0.3μm,孔隙率：50%-55%，截留分子量：5万,使用温度：44℃-73℃；最大工作压力：4Kg/cm2，出水量为60-600L/h。

4.纳滤膜组件采用4040型膜，不锈钢外壳，进水pH 值3.0—10，最高进水温度45-80℃。采用不锈钢压力容器。

5.微滤膜组件：块状炭 + 工程塑料外壳，出水量250-2500L/H，孔径0.2μm。

6.电导率仪测量：反渗透膜进水、出口淡水、出口浓水，纳滤膜进水、出口淡水、出口浓水的浓度变化。共计6台在线电导率仪，量程0-1999μS/cm。

7.微滤膜出水流量：管式流量计，测量范围60-600L/h。

8.超滤膜淡水和浓水流量：管式流量计，测量范围25-250L/h。

9.反渗透膜淡水和浓水流量：管式流量计，测量范围16-160L/h。

10.纳滤膜淡水和浓水流量：管式流量计，测量范围16-160L/h。

11.压力：不锈钢指针防震压力表，测量范围0-0.6MPa和0-1.6MPa。

12.不锈钢多级高压离心泵：流量范围1.0-2.5 m3/h ，扬程40-102m，功率0.75KW。

13.不锈钢离心泵：流量范围0.5-3.5 m3/h，扬程16-28m，功率0.55KW。

14.原水槽：容积80L，优质PP材质，厚度8mm。

15.出水槽：容积80L，优质PP材质，厚度8mm。

16.管路：透明，壁厚≥2.0mm，透明可视材质。

17.压力开关：0～0.6MPa，低压保护，延时保护。

18.电压：380V，总功率：2.0kW。

19.正泰电器：接触器、带灯开关、漏电保护空气开关。

20.外形尺寸：2000×550×2000mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

21.工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

 相关产品